খবর

HDI বোর্ডের PCB নির্মাতাদের জন্য, সুনির্দিষ্ট মাইক্রোভিয়াস ড্রিলিং করার জন্য লেজার ড্রিল হল সর্বোত্তম পছন্দ।এই মাইক্রোভিয়াগুলি আকারে ছোট এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রিত গভীরতা ড্রিলিং প্রয়োজন।এই নির্ভুলতা সাধারণত লেজার ড্রিল দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে।লেজার ড্রিলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি গর্ত তুরপুন (বাষ্পীকরণ) করার জন্য অত্যন্ত ঘনীভূত লেজার শক্তি ব্যবহার করে।লেজার ড্রিলিং একটি পিসিবি বোর্ডে সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরি করে যাতে ছোট আকারের সাথে কাজ করার সময়ও সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়।লেজারগুলি একটি পাতলা সমতল কাচের শক্তিবৃদ্ধিতে 2.5 থেকে 3-মিল ভিয়াস ড্রিল করতে পারে।একটি আনরিনফোর্সড ডাইলেক্ট্রিকের ক্ষেত্রে (কোন কাচ ছাড়া), লেজার ব্যবহার করে 1-মিল ভিয়াস ড্রিল করা সম্ভব।তাই, মাইক্রোভিয়াস ড্রিলিং করার জন্য লেজার ড্রিলিং সুপারিশ করা হয়।

যদিও আমরা যান্ত্রিক ড্রিল বিটগুলির সাহায্যে 6 mil (0.15 মিমি) ব্যাসের গর্তের মাধ্যমে ড্রিল করতে পারি, তবে পাতলা ড্রিল-বিটগুলি খুব সহজে স্ন্যাপ হওয়ার কারণে টুলিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।যান্ত্রিক ড্রিলিংয়ের সাথে তুলনা করে, লেজার ড্রিলিং এর সুবিধাগুলি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:

• অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া:লেজার ড্রিলিং একটি সম্পূর্ণ অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া এবং তাই ড্রিল বিট এবং কম্পনের মাধ্যমে ড্রিলের উপাদানের ক্ষতি দূর হয়।
• সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ:লেজার রশ্মির তীব্রতা, তাপ আউটপুট এবং সময়কাল লেজার ড্রিলিং কৌশলগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণে থাকে, এইভাবে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন গর্তের আকার স্থাপন করতে সহায়তা করে।এই সহনশীলতা ±3 mil সর্বাধিক হিসাবে PTH সহনশীলতা ±3 mil এবং NPTH সহনশীলতা ± 4 mil সহ যান্ত্রিক ড্রিলিংয়ের চেয়ে কম।এইচডিআই বোর্ড তৈরি করার সময় এটি অন্ধ, সমাহিত এবং স্ট্যাকড ভিয়াস গঠনের অনুমতি দেয়।

• উচ্চ আকৃতির অনুপাত:একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে ড্রিল করা গর্তের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি হল আকৃতির অনুপাত।এটি একটি মাধ্যমে গর্তের গভীরতা থেকে গর্ত ব্যাস প্রতিনিধিত্ব করে।যেহেতু লেজারগুলি সাধারণত 3-6 mil (0.075mm-0.15mm) থেকে খুব ছোট ব্যাসের গর্ত তৈরি করতে পারে, তাই তারা একটি উচ্চ আকৃতির অনুপাত প্রদান করে।নিয়মিত মাধ্যমের তুলনায় মাইক্রোভিয়ার একটি ভিন্ন প্রোফাইল রয়েছে, যার ফলে একটি ভিন্ন আকৃতির অনুপাত রয়েছে।একটি সাধারণ মাইক্রোভিয়ার একটি অনুপাত 0.75:1 আছে।

• সাশ্রয়ী:লেজার ড্রিলিং যান্ত্রিক ড্রিলিং থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুততর, এমনকি মাল্টিলেয়ার বোর্ডে ঘনভাবে স্থাপন করা ভিয়াস ড্রিলিং করার জন্যও।অধিকন্তু, সময় অতিবাহিত হওয়ার সাথে সাথে, ভাঙা ড্রিল বিটগুলি বারবার প্রতিস্থাপনের অতিরিক্ত খরচ যোগ করে এবং লেজার ড্রিলিংয়ের তুলনায় যান্ত্রিক ড্রিলিং অনেক বেশি ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে।

• মাল্টি-টাস্কিং:তুরপুনের জন্য ব্যবহৃত লেজার মেশিনগুলি অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন ঢালাই, কাটা ইত্যাদির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

পিসিবি নির্মাতারালেজারের বিভিন্ন বিকল্প আছে।PCB ShinTech HDI PCB তৈরি করার সময় ড্রিলিংয়ের জন্য ইনফ্রারেড এবং অতিবেগুনী তরঙ্গদৈর্ঘ্য লেজার স্থাপন করে।বিভিন্ন লেজারের সংমিশ্রণ প্রয়োজনীয় কারণ PCB নির্মাতারা রজন, রিইনফোর্সড প্রিপ্রেগ এবং আরসিসির মতো বেশ কিছু অস্তরক পদার্থ ব্যবহার করে।

বিমের তীব্রতা, তাপ আউটপুট এবং লেজার রশ্মির সময়কাল বিভিন্ন পরিস্থিতিতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।লো-ফ্লুয়েন্স বিম জৈব উপাদানের মধ্য দিয়ে ড্রিল করতে পারে কিন্তু ধাতুগুলিকে অক্ষত রাখে।ধাতু এবং কাচের মধ্য দিয়ে কাটাতে, আমরা উচ্চ-ফ্লুয়েন্স বিম ব্যবহার করি।যদিও কম-ফ্লুয়েন্স বিমের জন্য 4-14 মিল (0.1-0.35 মিমি) ব্যাসের বিমের প্রয়োজন হয়, উচ্চ-ফ্লুয়েন্স বিমের জন্য প্রায় 1 মিল (0.02 মিমি) ব্যাসের বিমের প্রয়োজন হয়।

PCB ShinTech-এর উত্পাদনকারী দল লেজার প্রক্রিয়াকরণে 15 বছরের বেশি দক্ষতা সঞ্চয় করেছে এবং HDI PCB সরবরাহে সাফল্যের ট্র্যাক রেকর্ড প্রমাণ করেছে, বিশেষ করে নমনীয় PCB তৈরিতে।আমাদের সমাধানগুলি আপনার ব্যবসায়িক ধারণাগুলিকে কার্যকরভাবে বাজারে সমর্থন করার জন্য প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের সাথে নির্ভরযোগ্য সার্কিট বোর্ড এবং পেশাদার পরিষেবা প্রদানের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে।

অনুগ্রহ করে আমাদের কাছে আপনার অনুসন্ধান বা উদ্ধৃতি অনুরোধ পাঠানsales@pcbshintech.comআমাদের বিক্রয় প্রতিনিধিদের একজনের সাথে সংযুক্ত হতে যার কাছে আপনার ধারণা বাজারে পেতে সহায়তা করার জন্য শিল্প অভিজ্ঞতা রয়েছে।

আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে বা অতিরিক্ত তথ্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে নির্দ্বিধায় আমাদের কল করুন+86-13430714229বাযোগাযোগ করুন on www.pcbshintech.com.